FAG調心滾子軸承在工業設備應用中使用廣泛，運轉穩定，很少出問題。根據新的軸承疲勞壽命理論，一套設計精良、材質精良、制造精良而且安裝正確的調心軸承，只要其承受的負荷在設計數值范圍以內(不大于該軸承相應的某個持久性負荷值)，則這個調心滾子軸承軸承的材料將永遠不會產生疲勞損壞——因此軸承失效了，那很可能是一些可以人為避免的因素造成的。現實中確實存在軸承提前失效的問題，這篇文章我們談一下從哪些因素入手，預防軸承故障，從而減少支出。

　　調心滾子軸承失效的情況分為一下幾點，

　　如滾道剝落，滾道內出現麻坑，軸承內外圈破碎，滾道磨損嚴重、滾道擦傷、外表腐蝕，等等，大多數都能歸因于具體的幾個原因，這些原因往往相互關聯，并且能進行修正，包括：潤滑問題、安裝問題、運行中的負荷和軸承的選擇、環境影響。

　　防止調心滾子軸承提前失效的幾種方法

　　1.潤滑油脂的選擇:

　　軸承潤滑脂的目的在于：在軸承內圈的滾動面和滾子面上覆蓋一層薄薄的油膜，防止金屬對金屬的直接接觸和摩擦。軸承潤滑大多使用高溫高速潤滑脂。

　　軸承潤滑失效的原因如下：

　　選用了不合適的潤滑脂

　　潤滑油/潤滑脂過少應當填充軸承內部的百分之70

　　潤滑油/潤滑脂過多軸承會產生油膜加厚軸承溫度升高

　　2.FAG調心滾子軸承的正確安裝方法:

　　軸承安裝時，使用安裝工具和合適的加熱器很重要，軸承加熱器加熱時溫度不應超過140°，安裝時要注意軸與軸承內圈之間的公差，過緊會造成預加負荷過大，過松則預加負荷不足，引起軸自轉、爬行，使得軸承不能平穩運轉，因此不要忘記準確測量直徑、圓度、倒角半徑。

　　注意把徑向內部游隙(RIC)保持在設計所要求的合理范圍，軸承游隙標準分為五組：C2, C0, C3, C4，C5(按升序排列，游隙依次由小到大)。合理的安裝間隙很重要，對潤滑，軸的平穩以及發熱都有影響。游隙過小會引起潤滑油的流動受阻，引發軸承發熱從而提前失效。而在裝配軸的過程中，徑向游隙不可避免的會有所減少，軸承的正常運轉中會生熱，熱脹冷縮會引起內圈和外圈的膨脹，這也會引起游隙的減少，如果影響油膜潤滑，則軸承壽命自然受到影響